FLOOR TENAX SPEEDY

Microbetão fibrado, rápido, para restaurar pavimentos

Código: FLR.0332

Componentes: 1

Aspecto:

FLOOR TENAX SPEEDY é uma argamassa que pode ser vazada, plástica/fluida, de rapidíssimo endurecimento, utilizável para recuperações e reparações em pavimentos deteriorados ou danificados. A formulação contém cimentos muito finos e altamente resistentes, microssílicos com atividade pozolânica, agregados em curva granulométrica racional (0,1 ÷ 1,8 mm), aditivos especiais e um mix de microfibras READYMESH tanto em polipropileno quanto em vidro. Esse mix especial de microfibras de alta tenacidade dão ao produto aplicado uma redução excecional da contração higrométrica, a dissipação dos esforços no caso de tensões pesadas e energia de fratura muito maior comparada às argamassas tradicionais. O produto é misturado com taxas muito baixas de água/cimento (< 0,32). A formulação especial do FLOOR TENAX SPEEDY proporciona às restaurações realizadas, resistência mecânica, energia de fratura, durabilidade excecional e resistência físico-química muito alta.

Linee di appartenenza

Certificações obtidas e Regulamentos

Produtos e sistemas para proteção e reparação de estruturas de betão - Reparação estrutural e não estrutural (R4)

EN 1504-3

Produtos e sistemas para proteção e reparação de estruturas de betão - Reparação estrutural e não estrutural (R4)

Características gerais

conservação

Conservação: 12 meses

espessura-máxima-recomendada

Espessura máxima recomendada: 20 mm

espessura-mínima-recomendada

Espessura mínima recomendada: 8 mm

misturar-com-água

Misturar com água: 11 - 12.5 %

produto-de-configuração-rápida

Produto de configuração rápida

temperatura-de-uso

Temperatura de uso: +5 / +30 °C

Especificações técnicas

>50 N/mm²

Absorção capilar

0.38 kg•h^0.5/m²

Densidade

2250 kg/m³

Ligação de aderência

> 2.5 N/mm²

Módulo elástico estático

35000 N/mm²

Resistência à compressão aos 28 dias

> 95 N/mm²

Resistência à compressão depois de 06 horas

8 N/mm²

Resistência à compressão depois de 12 horas

20 N/mm²

Resistência à flexão aos 28 dias

> 12.5 N/mm²

Resistência à tração longitudinal

4 N/mm²

Resistência ao desgaste

0.8 cm³/50cm²

Cores disponíveis

- Cinza

Embalagens e dimensões

- Saco 25 kg

Características

FLOOR TENAX SPEEDY tem um tempo de trabalhabilidade de cerca >40 minutos, após o qual o processo de presa é acionado seguido por um rápido endurecimento. A contração higrométrica é extremamente contida, garantindo estabilidade volumétrica ao concluir a restauração. Os desempenhos que tornam FLOOR TENAX SPEEDY único são:
• resistência à tensões dinâmicas,
• resistência à fadiga, energia de fratura, tenacidade e resistência à carga pós-rutura,
• altíssimas resistências mecânicas à compressão (> 90 MPa a 28 dias),
• altíssimas resistências mecânicas à flexo-tração (> 12,5 MPa a 28 dias),
• ótima durabilidade e resistência aos ataques químicos.
Espessura máxima aconselhada: 20 mm (pavimentações) 40 mm (vazamentos em cofragem)
Espessura mínima aconselhada: 8 mm (pavimentações) 25 mm (vazamentos em cofragem)

Consumos

Cerca de 21 kg/m² de FLOOR TENAX SPEEDY para cada centímetro de espessura a ser feito (cerca de 2100 kg para cada metro cúbico).

Campos de uso

FLOOR TENAX SPEEDY é utilizado no reparo de pavimentos deteriorados com contrações caracterizadas por espessura limitada (aplicações típicas na faixa de 8 a 20 mm), alto desempenho em termos de capacidade de deformação e resistência à quebra e, em particular, onde é necessária uma abertura rápida para tráfego ou rápido exercício após a aplicação. Os campos de aplicação prevalentes são:
• reparação rápida de pisos industriais em betão com tráfego de pedestres permitido após apenas seis horas do vazamento e tráfego de veículos permitido após 24-48 horas da aplicação;
• rápida reparação de juntas de pisos industriais;
• instalação e fixação de tampas de visita;
• reparos e restaurações estruturais geralmente realizados com vazamento dentro de cofragem.

Preparação dos suportes

As superfícies de aplicação deverão estar limpas, sem sujidades, sem partes friáveis e incoerentes, poeiras, etc., convenientemente saturadas com água até atingir a condição de "saturadas com superfície seca".

Modalidade de uso

• O suporte deve ser preparado por escarificação mecânica ou hidroescarificação numa profundidade não inferior a 6mm. A escarificação do suporte é uma operação absolutamente necessária para garantir uma aderência suficiente do revestimento aplicado. No caso de remendos ou reparos localizados, cortar os contornos em um ângulo reto com flexível.
• O suporte não deve ter vestígios de óleos, massas de lubrificação, detergentes.
• O suporte deve ser saudável, limpo, áspero, sem partes friáveis ou poeira (aspiração em depressão forte com equipamento adequado de poeira e detritos). Lavar a superfície com água sob pressão. Saturar o suporte com água antes de aplicar e eliminar qualquer excesso de água na superfície.
• Temperatura de aplicação: 5° ÷ 35°C.
• É altamente recomendável, tanto para uma mistura eficaz do reforço de fibras, quanto para um ótimo desempenho nas operações do canteiro, usar um misturador de eixo vertical com movimento planetário ou um movimento helicoidal horizontal duplo.
• MISTURA: misturar todo o conteúdo do saco com água potável na medida de 11% - 12,5%, em relação ao peso total da argamassa (em função da trabalhabilidade desejada, cerca de 2,75 - 3,13 l por saco de 25 kg) até obter uma massa homogénea. Tempo de mistura: cerca de 4 minutos com misturador de alta eficiência.
• No caso de grossas espessuras (p.ex.: reparo de bueiros), utilizar a compactação com agulha vibrante ou premir de uma forma muito intensa.
• Nivelar a superfície com uma régua vibratória nos modelos apropriados.
• A superfície deve ser protegida, após a aplicação, por lonas de polietileno ou tratamentos anti-evaporação. Esse último deve ser pulverizado sobre a superfície restaurada assim que iniciar o processo de endurecimento das superfícies (providenciar tratamentos anti-evaporação somente se não estiver planeada outras aplicações protetoras ou proteção estética: entrar em contacto com nosso serviço técnico para obter orientação sobre os métodos de proteção de superfícies mais indicados e tipo de produto que pode ser usado como um composto de cura).
No caso de espessuras excedentes a 20 mm, FLOOR TENAX SPEEDY deverá ser deitado, espalhado e alisado sobre substrato adequado apenas com oportunas medidas que garantam a adesão e a ancoragem estrutural ao próprio suporte. Os métodos de ancoragem sugeridos são: distribuição de resina epóxi para juntas de construção estrutural (SYNTECH RGS ou SYNTECH PAVISHEER); ou posicionamento de uma rede de aço zincado de malha de 5x5 cm e fio de 2 mm, distanciada do plano do suporte da metade da espessura prevista de FLOOR TENAX SPEEDY e ancorada ao mesmo mediante conectores em "L" fixados em furos específicos resinados com SYNTECH PROFIX ou fixados mediante pregos com "pistola de pregos".
Providenciar uma cobertura com TNT molhado e lona impermeável assim que as superfícies estiverem caminháveis e manter coberto por pelo menos 48 horas.

Métodos de aplicação

- Colher de pedreiro

- Bomba

- Espátula

- Esquadro

Limpeza de ferramentas

- Água

Suportes admitidos

- Betão

- Tijolos

Advertências, precauções e Ecologia

Para verificar a adequação do produto, de acordo com as necessidades específicas, é sempre importante realizar testes preliminares. Aconselha-se cuidar atentamente da maturação do microbetão por alguns dias, mediante pulverização contínua de água ou cobertura das partes restauradas com telas de polietileno (período de inverno) ou telas de tecido-não-tecido impregnado d'água (período primaveril/verão).

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