FLOOR VULKAN
Polvilho cimentício endurecedor, alto desempenho, com agregados basálticos
Código: FLR.0055
Componentes: 1
Aspecto: Pó
Endurecedor mineral pré-misturado, à base de basalto, corindo e quartzo com alto grau de pureza, constituintes reactivos com actividade super pozolânica (micro-silicatos espessados) e ligantes hidráulicos, para blindagem da superfície, por polvilhamento ou espalhamento, de pavimentos industriais de betão.
Família
Cód. Alfandegário
Linee di appartenenza
Certificações obtidas e Regulamentos
EN 13813
Material para betonilhas
EN 1504-3
Produtos e sistemas para proteção e reparação de estruturas de betão - Reparação estrutural e não estrutural (R4)
C70 F7
EN 13813
Características gerais
Pot-life: >45 min
Espessura mínima recomendada: 2 mm
Conservação: 12 meses
Produto em Evidência
Resistentes aos raios UV
Temperatura de uso: +5 / +30 °C
Não inflamável
Diâmetro máximo agregado: 2 mm
Peso específico: 2000 kg/m³
Especificações técnicas
Reação ao fogo
A1 _
Conteúdo de cloretos
0.008 %
Módulo elástico estático
35000 MPa
Resistência ao deslizamento molhado
< 40 _
Compatibilidade térmica
2.4 MPa
Adesão ao suporte
2.8 N/mm²
Resistência à carbonatação
dk < cls rif. _
Ensaio de queda de massa com diâmetro da cabeça esférica de 20 mm e massa total de 1000 gramas
1700 mm
Resistência à compressão aos 28 dias
> 70 N/mm²
Resistência ao desgaste
≤ 90 (AR1) μ
Absorção capilar
0.20 kg•h^0.5/m²
pH
> 12.5 _
Resistência ao deslizamento seca
< 70 _
Resistência à flexão aos 28 dias
9.5 N/mm²
Cores disponíveis
- Cinza
- Preto Antracite
Embalagens e dimensões
- Pallet: 50 x (Saco 25 kg)
- Saco 25 kg
Características
Em pavimentos de betão, mesmo se forem revestidos com pulverizações endurecedoras do tipo tradicional, o "pó" é o resultado de abrasão e o consequente desgaste dos componentes friáveis da pasta de cimento endurecido: principalmente o hidróxido de cálcio, também conhecido como a cal livre de Ca(OH)₂, notoriamente instável do ponto de vista químico, relativamente solúvel e intrinsecamente "friável". FLOOR VULKAN é composto por agregados minerais "duros" (basalto, quartzo e coríndon) ligados por cimento oportunamente modificado com microssilicatos (MICROSIL 90) que, por meio de reação superpozolânica (transformação da cal livre por hidrólise durante a hidratação em novos compostos silicatos de cálcio, hidratos estáveis, insolúveis e resistentes), dão à superfície do pavimento blindado com FLOOR VULKAN altíssimo desempenho mecânico e com durabilidade global. FLOOR VULKAN aproveita as características mineralógicas dos materiais mais duros presentes na escala de Mohs. É composto por Quartzos puros selecionados (mais duro que quartzos normalmente empregados na construção, escala Mohs = 7), Coríndon (dureza Mohs = 9) e Basaltos de alta dureza (rocha efusiva duríssima, tenaz e muito resistente ao desgaste, escala Mohs = 7-8), que constituem a maior parte dos agregados contidos na mistura.
• Resistência ao deslizamento, UNI EN 13036-4 (PTV): a seco < 75, a húmido < 40
• Resistência ao desgaste, BCA UNI EN 13892-4 : <=90 μ (classe AR1)
• Teste de queda de uma massa com cabeça esférica de diâmetro 20 mm e massa total 1000 gramas, UNI EN ISO 6272: altura de queda 1600 mm ÍNTEGRO-PASSA, altura de queda 1700 mm ÍNTEGRO-PASSA.
Os parâmetros técnicos acima expostos permite satisfazer a normativa 13813 (Materiais para Argamassas_ Propriedades e Requisitos) e, sobretudo, a severa normativa 1504/3 (Produtos e sistemas para a proteção e a reparação das estruturas de betão - Parte 3: Reparação estrutural). Observar que a categoria à qual pertence a normativa 1504/3 do FLOOR VULKAN é aquela de argamassa estrutural R4, com os relativos critérios de resistência à carbonatação e ligame de aderência após ciclos térmicos. O cumprimento dos parâmetros estruturais do 1504/3 é de fundamental importância quando a pulverização é realizada em ambientes de exposição severa do ponto de vista químico (carbonatação, ataques químicos), do ponto de vista mecânico (pisos sujeitos a cargas estáticas e tensões dinâmicas) ou quando a pulverização é realizada em pisos de betão reforçado com fibra (especialmente na presença de reforço de fibra metálica). Produto de acordo com ACI 201 - 2R 77 - Guia para Betão Durável: Secções 3, 4, 6 "Recomendações para obtenção de superfície resistente à abrasão".
Consumos
Os consumos típicos são:
- pulverização da mistura seca em superfícies de betão fresco: 1 kg/m²
- aplicação com espessura com argamassa em superfícies de betão (fresco-sobre-fresco): 15-20 kg/m²
- aplicação, após a colocação de uma ponte de aderência (SYNTECH RGS), em superfícies de betão endurecido (por exemplo, rampas espinha de peixe): 20-30 kg/m²
Campos de uso
Revestimentos anti-desgaste e anti-poeira de superfícies de concreto submetidas a altos esforços de abrasão: pisos industriais, rodoviários, aeroportuários, dutos, transbordamentos, tais como:
• pavimentações em ambientes industriais (indústrias metalúrgicas);
• pavimentações em áreas de armazenamento e movimentação de mercadorias (armazéns de logística, depósitos, expedicionários);
• pavimentações de interportos e hangar aeroportuários;
• pavimentações dentro de ambientes comerciais (centros comerciais, supermercados, lojas, showrooms);
• plataformas de carga/descarga
• rampas de acesso a estacionamentos e box em áreas internas e externas.
Modalidade de uso
FLOOR VULKAN é um produto pré-misturado em sacos de 25 kg, pronto ao uso, para a aplicação conforme metodologias tradicionais (pulverização ou "por pasta"). A execução da pulverização superficial deve ser sempre executada sobre betão fresco, antes que comece a secar e pode ser efetuado manualmente ou mecanicamente.
Métodos de aplicação
- Aplicação manual
- Colher de pedreiro
- Colher de pedreiro mecânica com hélice
Suportes admitidos
- Betão
Advertências, precauções e Ecologia
FLOOR VULKAN contém cimento que, em contacto com o suor, provoca uma reação alcalina irritante e manifestações alérgicas em sujeitos predispostos. Recorda-se que o utilizador deve tomar conhecimento da mais recente Ficha de Segurança do produto, que contém os dados químico-físicos e toxicológicos, as fases de risco e outras informações para poder transportar, utilizar e eliminar o produto e suas embalagens com toda segurança.
Dados técnicos e desempenho eventualmente indicados neste documento são o resultado de ensaios de laboratório conduzidos em ambiente condicionado e, como tais, podem ser sensivelmente modificados pelas condições operativas e de colocação em obra. Daí a necessidade de realizar testes preliminares em condições reais de uso. É importante recordar também que o produto e a embalagem não devem ser deitados no ambiente. Ter cuidado com a cura húmida e a proteção de superfícies expostas.
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