Código: ADX.0079
Componentes: 1
Aspecto: Pó
Microssilicatos selecionados (silica-fume) para a preparação de conglomerados de elevada densidade e desempenho (impermeabilidade, estabilidade química, resistência mecânica, etc.), para a preparação de argamassas, rebocos, microbetões e betões resistentes a sulfato, antilixiviação.
EN 13263-1:2005 + A1:2009
Vapores de sílica para betão
pH
7.5 _
Superfície específica
23 m²/g
Densidade
450 - 650 kg/m³
Umidade relativa máxima
0.5 %
Tamanho de partícula residual no transeunte de 45 μ
< 5 %
- Cinza
- Saco 20 kg
- Pallet: 50 x (Saco 20 kg)
- Big bag 1000 kg
MICROSIL 90 GRIGIO são sílicas de fumo de elevada pureza (superior a 90%), selecionadas, tratadas e empacotadas. A microssílica, componente único de MICROSIL 90 GRIGIO, surge espontaneamente durante a produção do aço de silício (produção especial e limitada). Para todos os efeitos, portanto, a microssílica nada mais é do que partículas de SiO₂ emitidas durante os processos de produção de silício metálico e ligas de ferro-silício, sob forma de pó finíssimo com estrutura vítrea (sílica amorfa de 90-95%).
Esses microgrânulos, purificados e selecionados, têm uma dimensão variável entre 0,01 e 1 μm, portanto, muito mais finos do que os grânulos de cimento e são caracterizados por uma elevada atividade pozolânica. Os microssilicatos são utilizados em todo o mundo há mais de 40 anos para a melhoria fundamental das características reológicas e de desempenho dos betões, das argamassas e dos rebocos especiais nos quais são introduzidas.
De 10 a 30 kg de MICROSIL 90 GRIGIO para cada metro cúbico de betão a ser preparado.
Preparação de argamassas, rebocos, microbetões e betões resistentes a sulfato, antilixiviação, com elevadíssimos desempenhos em termos de impermeabilidade, resistência mecânica, resistência química, etc., na realização de estruturas e obras civis e hidráulicas, em atmosfera marinha, urbana, de montanha, etc.
MICROSIL 90 GRIGIO deve ser introduzido na betoneira após os outros componentes sólidos da mistura: cimento e agregados. Após ter misturado por cerca de 30 - 45" adicionar a água de amassatura, quando possível adicionada com FLUID S, prolongando a mistura até obter uma massa seguramente homogénea. Preparar massas de ensaio a fim de determinar a mistura mais adequada.
- Adicionar a outros componentes.
- Rebocos
- Betão
- Argamassas cimentícias de cal e mistas
Proteger e maturar a húmido as massas realizadas.
Sistema integrado para a realização de pisos industriais em betão com características inovadoras e peculiaridades que os diferenciam daqueles definidos como "tradicionais” no que se refere a uma drástica redução ou definitiva.
Produtos e acessórios para a execução de jatos de betão, com cofragens quer metálicas quer de madeira, para a realização de locais enterrados na presença de água de lençol freático, sem a utilização de impermeabilizações envolvidas (bainhas, etc.).
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